SMT貼片加工的實(shí)質(zhì)就是將電子產(chǎn)品上的電容或電阻，用機(jī)器貼加上，并經(jīng)過焊接使其更牢固，不易掉落地面。我們的生活中有許多電子產(chǎn)品都是經(jīng)過SMT貼片加工貼上微小電阻電容的。

　　SMT就是Surface Mounted Technology的縮寫，是目前我國(guó)電子行業(yè)很流行的一種加工工藝。即然SMT貼片加工是加工的高科技產(chǎn)品，那么我想它對(duì)加工車間的要求也很高。具體需要什么樣的車間呢，我們來了解一下。

　　SMT貼片加工對(duì)環(huán)境的要求、濕度和溫度都是有一定的要求，為了保證電子元器件的質(zhì)量，使得能提前完成加工數(shù)量，對(duì)工作環(huán)境有如下幾點(diǎn)要求：

　　首先是溫度要求，廠房?jī)?nèi)常年溫度為23±3℃，不能超過極限溫度15～35℃

　　其次是濕度要求，SMT貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，環(huán)境濕度越大，電子元器件就容易受潮，就影響有導(dǎo)電性能，焊接時(shí)不順暢，濕度太低，車間里的空氣就容易干燥，很空易產(chǎn)生靜電，所以在進(jìn)入SMT貼片加工車間時(shí)，加工人員還需穿防靜電服。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45％～70％RH左右。

　　再者是清潔度的要求，要做到車間內(nèi)無任何氣味、灰塵，保持內(nèi)部的清潔干凈，無腐蝕性材料，它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性，而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率，降低生產(chǎn)進(jìn)度。車間的清潔度在10萬級(jí)（BGJ73－84）左右。

　　是電源的穩(wěn)定性方面的要求，為了避免加工時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障，影響加工質(zhì)量及進(jìn)度，需在電源上增加一項(xiàng)穩(wěn)壓器來保證電源的穩(wěn)定性。

　　標(biāo)簽：深圳SMT貼片廠